Sidenor presenta el Proyecto RFCS Toolsteel: Nuevos aceros que aumentan y mejoran la vida útil de las herramientas de forja
Aumentar la vida útil de los utillajes es un reto constante para las empresas de forja en caliente. Las condiciones de trabajo extremas a las que se exponen limitan su vida a unas 15.000 piezas forjadas. Teniendo en cuenta la alta cadencia de las prensas automáticas se traduce en unas 3 horas de trabajo, y consecuentemente, frecuentes paradas de la producción para cambiar los utillajes. Seleccionar la aleación apropiada para construir los utillajes es un punto clave del proceso para evitar fallos prematuros en los mismos, alargando así al máximo los tiempos efectivos de producción.
Sidenor presenta hoy sus conclusiones de la participación en el Proyecto Europeo TOOLSTEEL, finalizado en junio de 2017, coordinado por Tecnalia, en el que Sidenor I+D ha colaborado junto con Volkswagen AG y el acerista Schmiedewerke Gröditz en el desarrollo del mismo.
Tomando como punto de partida el acero H10, se ha desarrollado una nueva aleación cuyo comportamiento se ha probado en un entorno industrial con el objetivo de mejorar la vida útil de los utillajes de forja en caliente en máquinas Hatebur.
Las ponencias se realizarán a través de un webinar online. En ellas se expondrá el desarrollo del proyecto: el análisis de los mecanismos de fallo de estampas de forja, cómo se han diseñado y fabricado nuevas aleaciones a escala de laboratorio, y se ha llevado la más prometedora a nivel industrial.
El nuevo acero de herramientas ya se ha en usado varias campañas de forja con buenos resultados.
¡Inscríbete al webinar para conocer todos los detalles del proyecto!