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Home > Noticias  > Finalizado el proyecto COCOP en el que Sidenor ha participado como caso de uso representando al sector del acero

COCOP es un proyecto de digitalización enfocado al desarrollo de una herramienta de optimización de procesos complejos como los existentes en el sector del acero. El objetivo del proyecto COCOP es conseguir la monitorización y el control a nivel de fábrica mediante la optimización coordinada de los distintos procesos y usando modelos predictivos integrados con los sistemas de control locales.

En el caso de uso del acero, el objetivo era el desarrollo de un “digital twin” para poder reducir el número de defectos superficiales en el producto final de aceros microaleados, garantizando a la vez un buen desempeño de los subprocesos de fabricación relacionados con la aparición de defectos (metalurgia secundaria (MS), colada continua (CC) y laminación en caliente (LC)).

 

 

Se han desarrollado 4 modelos basados en datos (SteelSM, SteelCC, SteelHR y SteelDefects) siguiendo los pasos:
Análisis descriptivo de los datos con el propósito de comprender el proceso
Limpieza de datos y detección de valores atípicos,
Modelo de regresión para predecir la variable objetivo. Se han probado diferentes técnicas, como “neural networks, random forest and gradient boosting”.
Evaluación del rendimiento de los modelos utilizando un enfoque de validación cruzada.

Este proyecto ha sido financiado dentro del programa de investigación e innovación de la Unión Europea HORIZON 2020 y entre los socios del consorcio se encuentran entidades reconocidas a nivel europeo tanto en el ámbito universitario como entre los centros de investigación.

 

 

Entre los hitos alcanzados destacan el desarrollo de herramientas on-line de monitorización y alarma para los procesos de metalurgia secundaria y colada continua y el desarrollo de herramientas de optimización al objeto de conocer los valores óptimos de los parámetros que influyen en los procesos de metalurgia secundaria, colada continua y laminación, para poder lograr un buen rendimiento de cada subproceso y minimizar el número de defectos en el producto final.

Estos resultados permitirán reducir aún más, el índice de rechazo del producto terminado, los índices de acondicionamiento y el porcentaje de rechazo en la colada continua.

Las pruebas industriales han demostrado la viabilidad técnica de los desarrollos planteados en el proyecto que además facilitarán la toma de decisión ante potenciales eventualidades durante el proceso de fabricación.

Toda la información sobre el proyecto se encuentra disponible en su página web https://www.cocop-spire.eu/ donde se pone a disposición la descarga de diferentes materiales y un blog técnico en el que participan de manera mensual todos los socios.