Zusammen mit Tecnalia und MSI hat Sidenor in seinen Anlagen für Sekundärmetallurgie, Stranggieβen und Walzen die Überwachung und Kontrolle auf Anlage-Ebene umgesetzt. Dank der Digitalisierung der Prozesse soll der Betrieb der Fabriken im Stahlsektor optimiert werden.
Die Entwicklung beruhte auf dem Paradigma des Abbaus, der Koordinierung und der Optimierung der Anlagenabläufe, wobei deren Überwachung und Kontrolle erzielt wurde.
Die drei Unternehmen haben an der Entwicklung eines digitalen Zwillings des Stahlerzeugungsprozesses von Sidenor gearbeitet, um die Anzahl an Oberflächenfehlern im Endprodukt aus mikrolegiertem Stahl zu verringern, was für eine gute Leistung der Herstellungsprozesse in Bezug auf das Entstehen von Fehlern in den Teilprozessen der Sekundärmetallurgie, des Stranggieβens und des Warmwalzens sorgt.
Auf diese Weise wurde für die Prozesse der Sekundärmetallurgie und des Stranggieβens ein Online-Überwachungs- und Alarm-Instrument entwickelt. Auβerdem wurden Optimierungs-Werkzeuge entwickelt, die darauf zielen, die optimalen Werte der Parameter zu erhalten, die die Prozesse der Sekundärmetallurgie, des Stranggieβens und des Walzens beeinflussen, was zu einer guten Leistung von jedem Teilprozess führt und die Anzahl an Fehlern im Endprodukt verringert. In Zukunft soll es möglich werden, die Ausschussraten des Endprodukts noch mehr zu verringern, indem die Parameter der Teilprozesse optimiert werden.
Diese Entwicklung wurde im Rahmen des europäischen COCOP-Projekts durchgeführt, das vor kurzem abgeschlossen wurde und an dem sechs EU-Länder teilgenommen haben. Die Initiative ist Teil des H2020-Programms.